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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大（dà）家簡單分析：大鍛（duàn）件（jiàn）鍛造（zào）加熱工藝規範的（de）研究（jiū）

大鍛（duàn）件一般用於傳動軸,是機器設備的關鍵（jiàn）和核心（xīn）部件,是（shì）製造重大裝備的基礎件,質量要求十分嚴（yán）格。

軸類大（dà）鍛件的生產過程為鍛前加熱、鍛造和鍛（duàn）後熱處理。

由於大型鍛件的生產多為單件生產,鍛件的報廢將造成巨大的（de）經濟損失（shī）,並造成工期的延誤。因此必須製定合理的加熱規範以確保鋼錠加熱的安全（quán）,並減少加熱時間以（yǐ）達到節約能源的目的

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億（yì）欣源法蘭加工有限（xiàn）公（gōng）司（sī）

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鍛件變形所導致的折疊：

上模塊中（zhōng）存在不連續、凸台形狀的鍛件，經過多火（huǒ）次模鍛處理後（hòu），受到操作（zuò）過程中摔打以及衝孔切邊等因素的影響，模鍛件通常會（huì）發生不同程度的變形現象。

在下個火模鍛中，隨著上一火錘擊中心與這一火次相同，但是，已成型的凸（tū）台無法全部置入上模型腔中，而模鍛件的某一邊緣凸台處就會產生折疊現象，且處理措施（shī）越多，折疊的發生率越高，程度越嚴重。所以，在模（mó）鍛件（jiàn）工藝過程中，應地減少火次，盡可能做到（dào）一火成型。

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鍛造餘熱淬火

鍛造餘熱淬（cuì）火是鍛件成（chéng）形後，當（dāng）其溫度高於Ar3或Ar3～Ar1之（zhī）間的某一溫度時，淬入適當的淬火介質中，獲得（dé）馬氏體（tǐ）或貝氏體組織的工藝（yì）方法。

鍛件經鍛造餘熱淬火和回火處（chù）理後，不僅（jǐn）可以獲得較好的綜合機械性能，而且可以節省能源，簡化工（gōng）藝流程、縮短生產周期，減少人員和節省淬火加熱爐的（de）投資費用。